Press release

2019. 08. 06 (화) 부터 보도해 주시기 바랍니다.

“거품이 ‘틀’ 된다”… 쉽고 저렴한 반도체 기판 생성법

UNIST 김태성 교수팀, 새로운 종류의 거품 생성과 제어 원리 제안
대면적 나노 패터닝 기법 개발… Nature Communications 게재

우리 주변에서 흔히 볼 수 있는 ‘거품’의 구조를 이용한 패터닝 기법이 개발되었다. 반도체, 플랙시블 액정 등에 사용되는 기판에 필요한 미세한 패턴을 쉽고 저렴하게 새길 방법으로 기대 모으고 있다.

UNIST(총장 정무영) 기계항공 및 원자력공학부 김태성 교수팀은 액체 거품의 구조를 제어하는 기법을 개발해 나노 패턴을 대면적으로 새기는 방법을 제안했다. 이는 기존에 많이 사용되고 있는 전자빔 또는 포토 리소그래피 기술로는 제작하기 어려운 웨어러블 장치 개발에 유용할 전망이다.

[그림 1] 거품을 통한 나노 구조 영감(좌)_나노 와이어 패턴 제작(우)

현재 패터닝에서 가장 많이 쓰이는 전자빔 또는 포토 리소그래피 기술은 원하는 패터닝을 정확한 위치에 할 수 있지만, 오래 걸리는 공정 과정과 고가의 장비 이용으로 인한 높은 단가가 문제였다. 그러한 단점을 극복하기 위해 현재 액체를 이용한 다양한 패터닝 기술이 연구 중이다. 하지만 액체 제어 등 다양한 변수들로 인해 패터닝 기술에서 중요한 정확도를 높이는 것이 관건이었다.

김태성 교수팀은 자연계에서 흔히 볼 수 있는 거품의 구조에서 착안하여 미세유체장치를 통해 전례에 없는 시스템을 만들었다. 기판에 필요한 물질을 섞은 액체를 미세유체장치를 통해 자연 증발시켜 규칙적으로 연결된 2차원 패턴을 손쉽게 만든 것이다.

일반적 거품 구조는 ‘폐쇄계(close system)’로 각 공기 방울(cell) 간의 압력 차로 인해 큰 공기 방울이 작은 공기 방울을 흡수하는 오스발트 라이프닝 현상 때문에 규칙적인 나노선 패터닝을 구성하기 어려웠다.

[그림 3] 미세유체 장치 개념도 및 생성과정 설명

연구진은 미세유체장치를 통해 ‘폐쇄계(close system)’의 거품 구조를 ‘개방계(open system)’를 가진 구조를 만들어 오스발트 라이프닝 현상을 배제하여 나노패턴 제어를 쉽게 하였다.

제1저자인 배주열 UNIST 기계공학과 박사과정 연구원은 “개방계 거품을 구현하고 그 원리를 분석한 최초의 시도”라고 강조하며 “이 거품으로 만든 나노 필름 구조가 증발하는 과정에서 물질을 주조하는 틀이 된다”고 설명했다.

김태성 교수는 “전통적 리소그래피(lithography) 기법과 달리 유연한 기판 위에서도 대면적으로 미세한 패턴을 그려넣을 수 있는 장점이 있는 기술이라며 쉽고 저렴하게 몇 분 만에 나노입자나 유기물을 포함한 다양한 물질의 나노 패턴을 만들 수 있어 미래형 기기 제작에 유용할 것”이라고 밝혔다.

이번 연구는 네이처(Nature)의 자매지인 ‘네이처 커뮤니케이션스(Nature Communications)’ 7월 19일(금)자 온라인판에 게재됐으며, 과학기술정보통신부·한국연구재단의 연구과제(중견연구, 기초연구실, 글로벌박사펠로우십)의 지원으로 이뤄졌다.

논문명: Controlled open-cell two-dimensional liquid foam generation for micro- and nanoscale patterning of materials

(끝)

자료문의

대외협력팀: 장준용 팀장, 정윤조 담당 (052)217-1232

기계항공및원자력공학부: 김태성 교수 (052)217-2313

  • [그림 1] 거품을 통한 나노 구조 영감(좌)_나노 와이어 패턴 제작(우)
  • [그림 2] 자연계 상태 거품과 해당연구의 새로운 거품이 갖는 물리계 비교
  • [그림 3] 미세유체 장치 개념도 및 생성과정 설명
  • [그림 4] 실제 미세유체장치 모습
 

[붙임] 연구결과 개요

1. 연구배경

전자소자에 나노미터(㎚, 1㎚는 10억 분의 1m) 수준의 무늬를 새기는 ‘나노 패터닝(nano patterning)’ 기법으로 ‘전자빔 리소그래피(E-beam lithography)’가 전통적으로 쓰였다. 그런데 전자빔 리소트래피에는 다수의 공정이 필요하고, 고가의 장비가 요구된다는 단점이 존재했다. 또 해상도를 높이면 정보 처리량이 떨어지고, 반대로 정보 처리량을 늘리면 해상도가 낮아지는 트레이드 오프(trade-off) 현상도 심하다는 문제가 있었다.

이런 문제를 해결하고자 본 연구팀은 자연계의 액체 거품을 이용한 나노 패터닝을 제안했다. 액체 거품은 맥주나 세제처럼 액체를 기반으로 만들어지는 거품인데, 나노미터 수준의 박막 구조를 가진다. 연구진은 이 사실에서 영감을 얻어 거품 구조를 비전통적 나노 패터닝 기법 개발에 응용하기로 했다.

하지만 자연계의 액체 거품은 닫힌계(closed cellular system)이기 때문에 오스트발트 라이프닝(Ostwald ripening) 현상을 동반한다. 오스트발트 라이프 현상은 작은 거품이 큰 거품에 잡아먹히는 양상인데, 액체의 유동성과 함께 나타나 복잡하고 역동적인 위상학적 변화를 가져온다. 따라 액체 거품을 제어하는 일은 쉽지 않다.

 

2. 연구내용

이번 연구에서는 기존 거품 물리계에는 없는 개방계(open cellular system) 액체 거품을 구현하는 미세유체(microfluidics) 장치를 개발했다. 이 장치는 거품 생성과 제어 과정에서 오스트발트 라이프닝을 배제할 수 있다. 따라서 기판에 2차원의 규칙적인 네트워크를 이루는 다양한 액체 패턴을 만들 수 있다.

개방계 액체 거품을 물질의 나노 패터닝 기술에 응용하기 위해, 패터닝할 물질을 포함한 잉크를 기판에 2차원 액체 패턴 형태로 형성시켰다.(그림2a) 그후 잉크를 말리는 과정에서 거품의 나노 필름 구조를 물질 성형(casting)의 틀로 이용했다. 액체 형상 내에 패턴을 새길 목표 물질을 넣으면 자연스럽게 패턴이 새겨지도록 유도한 것이다.

그 결과 단일 공정만으로 나노 입자와 유기물을 포함한 다양한 물질에 수백 나노미터 수준의 해상도로 규칙적인 나노선(nanowire) 네트워크를 증착할 수 있었다. 이때 기판은 유연하고 대면적으로 제작 가능했다. 이 방식은 쉽고 저렴하며 제작시간도 몇 분이면 충분하다는 장점이 있다. 공정을 반복하면 이종 물질 패턴의 집적화도 가능하고, 공중부유형 선(suspended wire) 제작도 가능했다.

3. 기대효과

이번에 개발한 패터닝 기술은 전통적 리소그래피 기술로는 쉽게 만들 수 없었던 미래형 웨어러블 장치나 센서 개발에도 유용할 것으로 기대된다. 또 학문적으로는 거품을 제어하는 기법을 통해 새로운 액체 거품 내 물리현상을 이해하는 데 기여할 것이다.

 

[붙임] 용어설명

1. 전자빔 리소그래피(E-beam lithography): 전자 감응형 필름으로 덮인 표면에 원하는 형상을 그리기 위해 집속된 수~수십 나노 구경의 전자빔을 표면에 쏘는 방법이다.

2. 극자외선(Extreme ultra violet, EUV) 공정: 극자외선이라 일컬어지는 매우 짧은 파장(13.5㎚)의 빛을 이용하는 포토 리소그래피 기술(기판 위 감광성 물질에 차폐막이 가지는 기하학적인 모양을 옮겨서 본뜨는 기술)이다. 기존 자외선을 이용한 포토 리소그래피로는 가공하기 어려운 20㎚보다 미세한 치수의 가공이 가능하다.

3. 나노 임프린트(Nano-imprint): 원하는 형상의 미세패턴을 가진 도장을 만들고, 해당 도장을 기판 위에 찍어서 물질을 패터닝하는 기법. 

4. 오스트발트 라이프닝 (Ostwald ripening): 거품의 공기 방울(cell)들은 크기에 따라 다른 기압을 가진다. 영-라플라스 공식에 따르면, 지름이 작은 공기 방울일수록 높은 압력을 가진다. 따라서 공기 방울들 사이에는 크기에 따른 압력 차이가 나타나고, 작은 공기 방울에서 큰 공기 방울로 기체 확산이 일어나게 된다. 이에 따라 작은 공기 방울은 큰 공기 방울에 잡아먹히는 양상을 보이게 되는데, 이를 오스트발트 라이프닝 현상이라고 일컫는다.

5. 영-라플라스 공식(Young-Laplace equation): 표면장력 현상으로 인해 물과 공기처럼 서로 다른 유체의 경계면에서 유지되는 모세관 압력 차이를 나타내는 비선형 편미분 방정식이다.

 

[붙임] 그림설명

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 그림1. 액체 거품을 이용한 나노 패터닝 기술: 거품을 나노미터 수준으로 관찰하면 얇은 막을 가진 연결구조라는 걸 알 수 있다.(왼쪽) 연구진은 여기서 영감을 얻어서 잘 정렬된 액체 거품을 만들고 조절하면서 나노와이어 패턴을 제작하는 기술을 제안했다.(오른쪽)

 

 

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 그림2. 자연계 거품(폐쇄계)과 해당 연구의 새로운 거품(개방계)이 갖는 물리계 비교

 

 

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 그림3. (a-b) 미세유체 장치 개념도 및 (c) 실제 액체패터닝 생성과정을 보여주는 윗면 사진

 

 

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 그림4. 실제 미세유체 장치 모습 및 확대 사진

 

 

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 그림5. 액체 거품 생성과 제어를 이용한 패터닝 기술.(a) 다양하고 규칙적인 액체 거품 패턴을 형성하는 모습. (b) 이종 물질 패턴의 직접화. 이 공정은 먼저 만들어진 나노 패턴 위에 다른 물질을 이용한 패턴을 추가로 새겨넣을 수 있다. (c) 공중 부유형 와이어 제작. 액체 거품 틀을 어떻게 설계하느냐에 따라 공중에 뜬 무늬를 만들어 넣을 수도 있다.